釜用機(jī)械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對(duì)數(shù),，有泵用機(jī)械密封單端面和雙端面機(jī)械密封之分,。雙端面機(jī)械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng)，可使用在易燃,、易爆,、有毒及腐蝕、高真空等對(duì)密封要求更為嚴(yán)格的場(chǎng)合,。
機(jī)械密封的輔助裝置有調(diào)溫器,、平衡罐(隔離流體容器)、強(qiáng)制釜用機(jī)械密封循環(huán)平衡系統(tǒng)等,。
安裝釜用機(jī)械密封的注意事項(xiàng):
1) 酯化反應(yīng)釜對(duì)于機(jī)械密封的安裝質(zhì)量及操作.對(duì)密封裝置的運(yùn)行壽命有著極為重要的影響,。多彈簧式機(jī)械密封安裝時(shí)，要防止彈簧翹曲,，以保證機(jī)械密封有合適的壓縮量,，一般單端面密封的壓縮量為4-6mm，而雙端面密封的壓縮量取單端面密封的2倍,，即取8-12mm,。壓縮量過大，不但會(huì)增加密封端面的PV值,，而且會(huì)導(dǎo)致彈簧應(yīng)力上升,，從而加速了彈簧的疲勞破壞。因此在調(diào)整彈簧的壓縮量時(shí),，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,。
2) 要防止摩擦副問產(chǎn)生干摩擦。因?yàn)轷セ磻?yīng)釜的操作溫度和壓力都很高,，使摩擦副的工作條件非?？量獭．?dāng)溫度在300℃以上時(shí).潤(rùn)滑介質(zhì)很容易發(fā)生氣化,，摩擦副間的潤(rùn)滑膜一旦遭破壞,，就會(huì)產(chǎn)生干摩擦,，導(dǎo)致密封面損壞。所以保證酯化反應(yīng)釜中沖洗油的暢通,，是防止干摩擦的一個(gè)重要措施,。
3) 磨損是高溫酯化反應(yīng)釜密封失效的重要原因。摩擦副端面的不平或產(chǎn)生熱變形,，介質(zhì)中有雜質(zhì)造成摩擦副問有研磨顆粒等,，都會(huì)使密封端面早期磨損，因此選擇合理的動(dòng),、靜環(huán)的材料及選擇合適的潔凈冷卻潤(rùn)滑介質(zhì),，以減小端面的載荷系數(shù)，防止密封產(chǎn)生熱變形,，均可有效地提高密封的使用壽命,。
作者：嘉善永立機(jī)械密封件廠
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